اتوماسیون کیتینگ خط مونتاژ موتور

بکارگیري تفکر LEAN و تغییر استراتژي لجستیک و تغذیه خطوط به تولید ناب، یکی از راه حل هاي پاسخگویی به نیاز افزایش تنوع تولید، افزایش بهره وري و سرعت تولید و

گذر از روش تولید انبوه سنتی می باشد. این روش از دهه ۴۰ میلادي در شرکت تویوتا اجرا شده و در اواخر دهه ۸۰ شرکت هاي اروپایی نیز به منظور بقا در بازار رقابتی این

تفکر را در خطوط تولیدي به اجرا گذاشتند.

در شرکت ایران خودرو، بدلیل پروژه هاي افزایش ظرفیت و اهداف توسعه اي و افزایش تنوع تولید، چالش هاي لجستیک و تغذیه خطوط براي پوشش دادن تولید متنوع در

یک خط بسیار جدي شده و استقرار تفکر ناب بعنوان یک راه حل اساسی مورد پذیرش مدیران ارشد قرار گرفته است. به منظور ارزیابی اثر بخشی این روش، اجراي پروژه

پایلوت کیتینگ در خط مونتاژ موتور سالن مونتاژ۱ مورد توجه قرار گرفته است. در پروژه کیتینگ خط ساب مونتاژ موتور، کلیه مراحل و سخت افزار مورد نیاز استقرار سیستم

LEAN بکارگیري و اجرا شد.

این پروژه به منظور پوشش دادن فرایند تغذیه قطعات به خط مونتاژ براي محصولات خانواده دانگ فنگ و پژو ۲۰۰۸ و در آینده محصولات پژو۳۰۱ و ۲۰۸ طراحی و اجرا گردید.

هدف از اجراي این پروژه ایجاد توان تولید موتورهاي متنوع خودروهاي DFH30، پژو 208، پژو 2008 و پژو 301 با اعمال کمترین تغییرات ممکن در خط تولید فعلی بوده است.

در این پروژه، اکثر پالت گذاري و قفسه هاي کنار خط از ایستگاه هاي ۱ تا ۱۳ حذف و به سوپر مارکت منتقل شدند.

قطعات مورد نیاز این ایستگاه ها بر مبناي برنامه تولید، داخل ظروف کیت قرار گرفته و با استفاده ازAGV به کنار خط منتقل شده و هر ظرف کیت توسط سیستم اتوماتیک

پشت جیگ موتور منتاظر روي خط کانوایر قرار داده می شود. در ایستگاه 13، ظروف کیت خالی بصورت اتوماتیک روي کانوایر قرار داده می شود و AGV ظروف خالی را به

سوپر مارکت بر می گرداند.

به منظور جلوگیري از اشتباهات اپراتوري در تغذیه ظروف کیت و افزایش سرعت لجستیک، استفاده از سیستم دیداري PICK TO LIGHT در سوپر مارکت پیش بینی شده است.

پس از اجراي این پروژه، به صورت تئوري تنوع تولید خط نامحدود خواهد بود.

دستاوردهاي اجراي پروژه:

۱- قابلیت افزایش تنوع تولید،

۲- افزایش بهره وري خط،

۳- بهبود شرایط ارگونومی،

۴- کاهش/ حذف تردد لیفتراك

۵- آغاز بومی سازي دانش Lean، تکیه بر تجربه بین المللی و زمینه سازي براي توسعه پروژه در کل خطوط

۶- پیاده سازي طراحی مدولار

در این پروژه با تفکر LEAN و به منظور انعطاف پذیري سیستم در اعمال تغییرات و سهولت نگهداري و تعمیرات، طراحی سیستم بصورت مدولار انجام گرفت.

 

ویژگی هاي اصلی طراحی مدولار عبارتند از:

۱- انعطاف پذیري سیستم و امکان اعمال تغییرات در لی اوت در کوتاهترین زمان ممکن،

۲- سهولت نگهداري و تعمیرات،

۳- استاندارد سازي قطعات،

۴- کاهش زمان تعمیرات و راه اندازي خط،

۵- کاهش هزینه تامین قطعات یدک


تمامی حقوق این صفحات متعلق به شرکت بافکو است. ادیب
call